Tere tulemast Wiliosse!

Sa vaatad Wilio kui registreerimata klient

Lülita pakkuja
Navigeerimine
teenused
Hinnakiri
Rakenduse kohta
Lae alla rakendus
Kuidas see töötab
Korduma kippuvad küsimused
Kuidas me saame parandada
Võta meiega ühendust
O Wilio
Logi sisse
Tere tulemast Wiliosse!

Sa vaatad Wilio kui registreerimata klient

Lülita pakkuja
Navigeerimine
teenused
Hinnakiri
Rakenduse kohta
Lae alla rakendus
Kuidas see töötab
Korduma kippuvad küsimused
Kuidas me saame parandada
Võta meiega ühendust
O Wilio
Logi sisse

TIG-keevitamine

Palgake oma piirkonna kvalifitseeritud eksperte taskukohase hinnaga.

LOO TÖÖPAKKUMINE

43 943 spetsialisti

80 976 lõpetatud projektid

4,8 5-st meie ekspertide keskmine hinnang

226 512 rakenduste allalaadimised

TIG-keevitamine

Kas peate leidma teenuse spetsialisti kategooriast TIG-keevitamine? Aitame teil leida õiglase hinnaga kvaliteetseid eksperte. Sisestage lihtsalt päring.

Vaata ka:Hind

43 943 spetsialisti

80 976 lõpetatud projektid

4,8 5-st meie ekspertide keskmine hinnang

226 512 rakenduste allalaadimised

Kasulik informatsioon

Mida peate teadma

TIG-keevitamine

Volfram-inertgaasi (TIG) keevitus, tuntud ka kui gaas-volframkaarkeevitus (GTAW), on kaarkeevitus, mille käigus keevisõmbluse valmistab mittesulav volframelektrood . Volfram -inertgaasi (TIG) keevitamine sai edukaks 1940ndatel magneesiumi ja alumiiniumi kombinatsiooni tõttu. Kasutades keevisbasseini kaitsmiseks räbu asemel inertgaasikatet, asendas see protsess väga atraktiivselt gaasi ja käsitsi metallkaarkeevitamise. TIG mängib olulist rolli alumiiniumi vastuvõtmisel kvaliteetseteks keevitus- ja ehitustöödeks.

Protsessi omadused

TIG -keevitusprotsessis moodustub terava volframelektroodi ja tooriku vahel kaar inertses argooni või heeliumi atmosfääris. Terav -elektroodi väike intensiivne kaar sobib ideaalselt kvaliteetseks ja täpseks keevitamiseks. Kuna elektroodi ei kasutata keevitamise ajal, ei pea TIG -keevitaja tasakaalustama kaare sisendsoojust, kui metall sulab elektroodilt. Kui on vaja täiendavat metalli, tuleb see keevisvanni eraldi lisada.

Toiteallikas

TIG -keevitust tuleb kasutada väheneva püsivooluallikaga - alalis- või vahelduvvool. Pideva voolu toiteallikas on vajalik, et vältida suurte voolude liigset tarbimist, kui elektrood on tooriku pinnaga lühistatud. See võib juhtuda tahtlikult kaare alguses, või tahtmatult keevitamise ajal. Kui kasutatakse lamedat iseloomulikku toiteallikat, nagu MIG -keevitamisel, kahjustaks igasugune kokkupuude tooriku pinnaga elektroodi otsa või ühendaks elektroodi tooriku pinnaga. Kuna kaaresoojus jaotub katoodil ligikaudu kolmandik (negatiivne) ja kaks kolmandikku anoodil (positiivne), on alalisvoolu elektrood ülekuumenemise ja sulamise vältimiseks alati negatiivse polaarsusega. Alalisvoolu elektroodi positiivse polaarsusega toiteallika alternatiivse ühendamise eeliseks on aga see, et kui katood on toorikul, puhastatakse pind oksüdeerumisest. Sel põhjusel kasutatakse tugeva pinnaga oksiidkilega materjalide, näiteks alumiiniumi keevitamisel vahelduvvoolu.

Kaare käivitamine

Keevituskaart saab alustada kriimustamisega pinnale ja tekitab lühise. Alles lühise katkestamisel voolab peamine keevitusvool. Siiski on oht, et elektrood võib pinnale kinni jääda ja põhjustada volframi keevisõmblusesse sattumist. Seda riski saab minimeerida, kasutades "tõstekaare" tehnikat, mille korral tekib lühis väga väikese voolutugevuse korral. Kõige tavalisem viis TIG -kaare käivitamiseks on kõrgsagedus (HF). Kõrgsageduslik kiirgus koosneb mitme tuhande voldise kõrgepinge sädemetest, mis kestavad mitu mikrosekundit. Kõrgsageduslikud sädemed põhjustavad elektroodi ja tooriku vahelise lõhe lagunemise või ioniseerimise. Niipea, kui tekib elektronide / ioonide pilv, võib energiaallikast voolata. Märkus: Kuna kõrgsageduslik kiirgus tekitab ebanormaalselt kõrge elektromagnetilise kiirguse (EM), peaksid keevitajad olema teadlikud, et selle kasutamine võib põhjustada häireid, eriti elektroonikaseadmetes. Kuna EM -emissiooni võib edastada õhu kaudu, näiteks raadiolainete kaudu või elektrikaablite kaudu, tuleb olla ettevaatlik, et vältida keevitamise läheduses olevate juhtimissüsteemide ja -seadmete häireid. HF on oluline ka vahelduvvoolu kaare stabiliseerimisel; vahelduvvoolu korral pööratakse elektroodide polaarsus ümber sagedusega umbes 50 korda sekundis, mistõttu kaar kustub iga kord, kui polaarsus muutub. Tagamaks kaare uuesti süttimist iga polaarsuse ümberpööramisega, tekivad elektroodi / tooriku pilu kaudu kõrgsageduslikud sädemed, mis langevad kokku iga poole tsükli algusega.

Elektroodid

Ühesuunalised keevituselektroodid on tavaliselt valmistatud puhtast volframist 1–4% tooriumiga, et parandada kaare süütamist. Alternatiivsed lisandid on lantaanoksiid ja tseeriumoksiid, mis väidetavalt tagavad suurepärase jõudluse (kaare algus ja väiksem elektroodide tarbimine). Keevitusvoolu taseme jaoks on oluline valida õige elektroodiläbimõõt ja otsa nurk. Reeglina, mida väiksem on vool, seda väiksem on elektroodi läbimõõt ja otsa nurk. Kuna elektrood töötab vahelduvvoolu keevitamise ajal palju kõrgemal temperatuuril, kasutatakse elektroodi erosiooni vähendamiseks volframit tsirkooniumi lisamisega. Tuleb märkida, et elektroodil tekkiva suure koguse soojuse tõttu on teravat otsa raske säilitada ja elektroodi ots võtab sfäärilise või "sfäärilise" profiili.

Varjestus gaas

Kaitsegaas valitakse keevitatud materjali järgi. Järgmised juhised võivad aidata:
• Argoon - kõige sagedamini kasutatav kaitsegaas, mida saab kasutada mitmesuguste materjalide, sealhulgas terase, roostevaba terase, alumiiniumi ja titaani keevitamiseks. Argoon + 2 kuni 5% H2 - argoonile vesinikku lisades väheneb gaas veidi, mis aitab toota puhtamaid keevisõmblusi ilma pinna oksüdeerumiseta. Kuna kaar on soojem ja kitsam, võimaldab see suuremat keevituskiirust. Puuduste hulka kuuluvad vesiniku pragunemise oht süsinikterastes ja keevismetalli poorsus alumiiniumsulamites.
• Heelium ja heelium / argoon segud - heeliumi lisamine argoonile tõstab kaare temperatuuri, soodustades suuremat keevituskiirust ja sügavamat keevitust läbitungimine. Heeliumi või heeliumi ja argooni segu kasutamise puudused on gaasi kõrge hind ja kaare süttimise raskus.

Rakendused

TIG-keevitust kasutatakse kõigis tööstusharudes, kuid see sobib eriti hästi kvaliteetseks keevitamiseks. Käsitsi keevitamisel on suhteliselt väike kaar ideaalne õhukese kilega materjalile või kontrollitud läbitungimisele (toru keevisõmbluste juure). Kuna pealekandekiirus võib olla üsna madal (kasutades eraldi täitmisvarda), võib MMA või MIG kasutamine olla kasulik paksema materjali ja paksude seintega keevisõmbluste üleminekute täitmiseks. TIG -keevitust kasutatakse sageli ka mehhaniseeritud süsteemides, kas autogeensel viisil või täitetraati kasutades. Siiski on orbiiditorude keevitamiseks mitmeid "riiulilt" süsteeme, mida kasutatakse keemiaseadmete või katelde tootmisel. Süsteemid ei nõua käsitsemisoskusi, kuid operaator peab olema hästi koolitatud. Kuna keevitajal on kaare ja keevisvanni käitumise üle väiksem kontroll, tuleb erilist tähelepanu pöörata servade ettevalmistamisele, keevitusparameetrite ühendamisele ja kontrollimisele.